재고관리

마지막 업데이트: 2022년 3월 1일 | 0개 댓글
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작성일 2019-10-22 17:23 조회 19,209회 / 1 / 댓글 [ 0 ]

재고 관리 시스템의 기본

상품 출고가 수익과 직결된다고 알고 있지만, 상품의 첫 입고, 재고관리 선적 날짜 등을 명확하게 확인할 수 없다면 회사의 가장 큰 자산 관리가 안되서 손실을 가져올 수 있습니다.

효율적이고 수익성 높은 비즈니스의 핵심은 재고 공정의 시작부터 마지막까지 전체 가시성을 갖추고 관리 도구를 사용해 일년 내내 최적의 재고 수준을 유지하는 것입니다. 효과적인 재고 관리 시스템을 갖추면 창고의 모든 부품 이동을 간소화할 수 있습니다. 최적의 재고 수준을 권장하고 공급망을 체계적으로 구성하여 원활하게 운영하는 등 모든 사항이 가능합니다.

재고 관리의 기본에 대해 알아보고, 재고 관리 시스템을 통해 어떻게 기업의 수익성을 높이고 불필요한 재고관리 자원낭비를 줄일 수 있는지 살펴봅니다.

비효율적인 재고 관리로 인해 발생하는 문제

재고는 일반적으로 회사가 소유한 가장 큰 자산 중 하나여서 재고 관리에 실패하면 소규모 기업이 성공하지 못하는 주요 원인이 될 수 있습니다.

비효율적인 자산 재고 관리는 다음과 같은 측면에서 수익성을 저하시킬 수 있습니다.

  • 과다 재고량. 재고량을 필요한 것보다 더 많이 보유하면 관리 비용이 증가합니다. 창고 공간에 대한 비용을 더 많이 지불해야 하고, 부패하기 쉬운 품목은 판매 전에 상하거나 변질될 수 있습니다.
  • 더 긴 리드 타임. 소매업 동향을 파악하여 앞서 나가면 현재 고객이 원하는 인기 상품을 판매하고 수익을 올릴 수 있습니다. 반면에 변화하는 시장에 적응하는 속도가 늦으면 고객 이탈이 발생하여 귀사의 시장 점유율이 낮아지게 됩니다.
  • 과소 재고량. 고객은 원하는 품목이 없을 경우 다른 곳에서 주문할 것입니다. 재고가 부족하면 판매 기회 비용이 발생합니다. 이러한 상황이 자주 발생하면 고객을 잃게 됩니다.

효과적인 자산 재고 관리의 이점

재고 관리 시스템에 투자하면 높은 ROI를 얻을 수 있습니다. 재고 관리 시스템은 귀사의 제품을 고객에게 보다 쉽게 제공할 뿐만 아니라, 유용한 인사이트를 제공하므로 적시에 적절한 수량의 재고를 주문할 수 있습니다.

다음은 재고 관리에 대한 투자가 어떻게 성과를 거두는지를 보여주는 몇 가지 예입니다.

비용 절감

재고가 적거나 부족하지 않도록 적시에 적정 수량의 재고를 주문합니다.

노동 생산성의 극대화

누락된 품목을 찾거나 수작업으로 추적하는 시간이 줄어들고 생산성이 높아집니다.

공간 절약

완벽한 재고 관리를 통해 보다 효율적이고 체계화된 창고를 관리합니다.

고객 만족도 향상

주문이 더 빠르고 정확하여 고객 만족도가 커지고 고객과의 서비스 수준 계약이 유지됩니다.

재고와 회계 간의 밀접한 관계

재고가 비즈니스 자산으로 간주되므로 재고 관리는 회계와 밀접한 관련이 있습니다. 재고와 회계가 잘 통합되면 프로세스의 모든 단계에서 귀사 제품에 대한 지표를 실시간으로 확보할 수 있습니다.

재고 관리 시스템은 다음과 같은 다양한 재고 평가 방법과 기능을 지원해야 합니다.

재고 자산 회전율

판매된 상품 원가를 보유하고 있는 평균 재고량으로 나눈 것입니다.

  • 낮은 회전률로 인해 주문이 중복되고 재고 가치가 하락됩니다.
  • 높은 회전률은 재고를 보충하거나 불완전한 주문을 처리하고 누락된 품목을 찾는 데 시간 낭비가 많아 과도한 운송 비용이 발생하게 됩니다.
  • 균형 잡힌 회전률은 높은 효율성, 낮은 비용 및 높은 고객 만족도를 나타냅니다.

가중 평균 비용

판매 상품의 원가를 판매 단위 수로 나눈 값입니다. 이 값은 단위당 가중 평균 비용을 산출합니다.

표준 원가

회계 레코드의 항목에 대한 예상 비용을 추정하고, 실제 비용과 비교하여 정기적으로 점검합니다. 두 수치의 차이가 회계 레코드에 기록됩니다. 이 방법은 실제 비용을 실시간으로 직접 추적하기에는 너무 많은 시간이 소요되는 경우에 사용됩니다.

BOM(제품 구성 정보)

단일 재고 품목을 구성하는 하위 품목의 목록을 의미합니다.

부품 조달

단일 완제품을 구성하는 부품 및 품목의 번들을 만듭니다.

JIT(Just In Time) 재고

정확히 필요할 때에 필요한 만큼 제품을 받게되는 것을 의미하는 물류 용어입니다.

WIP(재공품)

생산 공장이나 생산 현장에 사용될 때까지 재고의 제조 과정을 추적합니다.

재고 관리 소프트웨어란 무엇이며 어떤 사용 이점이 있나요?

재고 관리 소프트웨어는 재고 수준, 주문, 판매 및 배송을 추적, 관리 및 구성합니다. 재고 관리 소프트웨어의 목적은 최적의 재고 수준을 재고관리 유지하고, 운송 중인 상품의 위치를 추적하고, 새로운 품목을 받고, 피킹, 포장 및 배송과 같은 창고 프로세스를 관리하고, 재고의 폐기 및 부패를 방지하며, 재고가 부족하지 않도록 관리하는 것입니다.

재고 관리 소프트웨어는 각 항목을 하나하나 계산하고 종이에 기록하는 시간 소모적인 수동 프로세스를 자동화합니다. 이 프로세스를 디지털화하면 보다 정확한 결과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 소중한 시간을 절약할 수 있습니다.

핵심 기능으로는 재고 최적화, 제품 식별 및 추적, 서비스 전문 회사, 자산 추적 및 재주문 지점에 대한 서비스 관리가 있습니다. 재고 관리 소프트웨어는 재고 상태에 대한 정확한 데이터를 실시간으로 제공하고 추세에 대한 인사이트를 제공하므로 시장 판매 기회를 놓치지 않고 변화하는 시장 요구와 조건에 적극적으로 대응할 수 있습니다.

재고 관리 소프트웨어가 갖추어야 할 사항

재고 관리 소프트웨어는 일반적으로 전사적 자원 관리(ERP) 시스템에 포함됩니다. 효과적인 ERP 시스템은 응집력 있고 효율적인 하나의 플랫폼에서 재고, 회계, POS 및 공급망을 통합적으로 관리할 수 있습니다.

재고 관리 소프트웨어를 ERP 솔루션의 추가 기능 또는 일부 구성요소로 사용할 경우, 다음과 같은 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.

  • 통합. 재고 관리 소프트웨어는 다른 프론트 엔드 및 백 엔드 비즈니스 애플리케이션과 긴밀하게 통합되지 않으면 효과적으로 사용할 수 없습니다.
  • 분석 및 가시성. 클라우드 기반의 재고 관리 소프트웨어를 통해 기업은 실시간으로 재고를 추적하여 인사이트 향상 및 협업에 필요한 보고서를 생성하므로 언제 어디서나 모바일 기기를 사용하여 데이터에 액세스할 수 있습니다.
  • 비용. 재고 관리 솔루션은 다양한 종류와 각기 다른 특징과 기능을 가지고 있으며 가격도 다양합니다. 솔루션을 구입할 때는 현재 솔루션 가격이 합리적인지, 비즈니스 확장시 저렴한 가격을 유지할 수 있는지를 확인하도록 합니다.
  • 추적 기능. 재고 관리 소프트웨어를 통해 귀하의 비즈니스 방식에 맞게 재고를 추적할 수 있나요? 예를 들어, 바코드를 사용하는 경우 재고 관리 소프트웨어가 기존에 사용하는 스캐너와의 지원 및 통합을 제공하는지 확인해야 합니다.
  • 배포 및 유지 관리. 클라우드 재고 관리 시스템은 구축하고 유지 관리하기가 온 프레미스 솔루션보다 더 신속하고 간편합니다. 클라우드 기반 솔루션은 자동으로 업데이트되고 향상된 보안 기능을 제공하는 반면, 온 프레미스 솔루션은 업데이트 작업이 번거롭고 시간이 많이 걸리며 사전에 조치를 취하지 않으면 보안 공격에 취약할 수 있습니다.
  • AI. 내장된 AI 기능은 재고 수준의 관리를 위해 데이터에 기반한 권장 수준을 제공하고, 앞서 나갈 수 있도록 추세를 예측하고, 문제가 더 커지기 전에 해결할 수 있도록 도와줍니다.

클라우드를 통해 재고를 관리하는 Hickory Farms

Hickory Farms는 매년 거의 모든 사업이 11월과 12월에 진행됩니다. 이 2개월 동안에 인력이 4,500명으로 증가합니다. Microsoft Dynamics 365를 사용해 전체 공급망에 대한 가시성을 실시간으로 확보하고 매년 가장 바쁜 시즌에 이를 어떻게 효과적으로 사용하는지 알아보세요.

Dynamics 365를 사용한 재고 관리의 최적화

Dynamics 365 Field Service를 사용하여 재고를 트럭 단위로 낮추어 수정하고 유지 관리할 수 있도록 실시간으로 가시화합니다.

Dynamics 365 Supply Chain Management를 사용하여 공급망 관리를 자동화하고 간소화합니다. 모든 시설과 창고 전반에 걸쳐 물류를 동기화하고 모니터하여 주문 이행 프로세스를 개선하며 AI 기반 예측 인사이트를 확보하여 문제를 신속하게 파악할 수 있습니다.

Dynamics 365가 제공하는 수리 재고에 대한 가시성

Dynamics 365 Field Service를 사용하여 사후 대응 서비스에서 사전 예방 서비스로 전환하세요. 완전한 현장 서비스 관리 솔루션이 제공하는 기본 제공 인텔리전스, 원격 모니터링, 혼합 현실을 통해 운영을 최적화할 수 있습니다.

효과적인 재고관리를 위한 7가지 방법

제품의 종류가 셀 수 없이 많은 뷰티 서플라이 스토어에 있어서 과다재고는 자금운영의 실패를 의미하기 때문에 이를 효과적으로 관리하는 것은 필수적이다. 과다재고는 비용 증가와 신제품 구입의 제한을 초래하고 비용 증가 및 이윤의 감소로 이어진다. 하지만 일부 뷰티 서플라이 스토어 운영자들은 과다한 재고가 스토어 운영에 얼마나 손해를 끼치는지 쉽게 느끼지 못하고 있다.

재고가 너무 적어 소비자들의 수요를 따라가지 못한다면 진열대가 비게 될 것이고 반대로 재고가 과도하다면 처리하지 못하는 재고관리 제품들이 창고에 가득 쌓이는 상황에 처하게 될 것이다. 이 두 상황 모두 스토어 운영에 바람직하지는 않지만 뷰티 서플라이 스토어의 경우에는 재고 부족보다는 재고 과다가 일반적인 상황이다. 그렇다면 적정 재고를 유지하는 효과적인 방법에는 어떤 것들이 있을까?

1. 재고에 대해 보다 냉정하게 판단한다.

보유하고 있는 과다한 재고는 현금이 창고에 쌓여 있는 것과 같다. 이러한 생각은 어떤 품목을 과다하게 보유하고 있는지, 재고를 그대로 유지할 필요가 있는지, 할인가격으로 급히 처분해야 할 것인지 등을 보다 냉정하게 결정할 수 있도록 도와준다.

2. 재고 파악을 자주한다

재고조사는 시간 낭비처럼 느껴질 수도 있다. 하지만 주기적인 재고조사는 재고관리의 기본이다. 재고 부족은 쉽게 눈에 띄지만 과다재고는 그렇지 않다. 또한, 재고조사를 통해 빨리 처분해야 할 품목과 팔리지 않고 진열대만 차지하고 있는 품목들을 판단할 수 있다. 판매 추세와 재고량을 정확히 알았을 때 재고관리에 대한 방향을 보다 쉽게 결정할 수 있다.

3. 주문시기와 주문수량을 정확히 판단한다

재고관리의 이상적인 방법은 마지막 제품이 팔렸을 때 판매를 위한 제품이 스토어에 도착하는 것이다. 또한, 도착한 제품의 양은 다음 주문한 제품이 도착하기 전까지 판매할 수 있는 수량이어야 한다. 하지만 이는 이론일 뿐 실질적으로는 불가능하다. 이것이 의미하는 것은 주문시기와 주문수량이 중요하며, 비용에 큰 차이가 없다면 가능한 작은 수량을 자주 주문하는 것이 바람직하다는 것이다. 스토어는 도매업체와 이러한 거래가 가능하도록 늘 관심을 기울여야 한다.

4. 판매가 어려운 제품은 과감하게 처리한다

판매될 가능성이 없는 제품을 보관하여 자금을 묶어두고 비용을 계속 지불하기 보다는 재고관리 과감하게 처분하는 것이 이득일 수 있다. 이를 처분하기 위한 방법으로는 우선적으로 처분해야 할 제품들을 선별하여 특별 할인판매 또는 잘 팔리는 제품과 함께 낮은 가격으로 판매한다. 판매가 극히 어려운 제품들은 기부를 통해 세금혜택을 받는 편이 나을 수도 있다.

5. 판매 품목을 줄인다

뷰티 서플라이 스토어는 일반적으로 경쟁우위를 유지하기 위해 모든 구색을 갖추어 제품을 보유하는 경우가 많았다. 특히 헤어의 경우에 브랜드별로 길이와 색깔을 모두 갖추면서 재고가 과다하게 증가했다. 하지만 과거에 비해 매출이 감소하면서 과다재고는 손실을 발생시키는 분명한 요인으로 나타나고 있다. 우선적으로 잘 팔리는 제품들에 집중하여 관리하고 갑자기 인기가 높아지는 제품들은 과다 재고를 유발할 가능성이 높으니 유의해야 한다. 소량으로 판매되는 제품은 판매품목에서 제외하거나 최소한의 재고를 유지하는 방법을 선택해야 한다.

6. 적절한 재고 관리 시스템을 사용한다

요즘에는 재고관리를 위한 다양한 소프트웨어들을 쉽게 구입할 수 있다. POS 시스템을 통해 제품의 판매 추세를 알고 재고량을 관리한다면 적정 재고를 유지하기가 훨씬 쉬워진다. 일정기간 동안의 제품 판매량과 제품 판매 추세를 모른다면 정확한 주문시기와 주문수량을 판단하는 것은 거의 불가능에 가깝다. 이러한 소프트웨어는 그 비용 이상의 값어치를 재고관리 할 것이다.

7. 재고관리에 대한 기본적인 교육을 받는다

제품 구매를 담당하는 운영자나 직원은 재고관리에 대한 책임을 가진 전문가가 되어야 한다. 기본적인 재고관리 교육이 필요하고 실질적인 경험을 바탕으로 재고관리를 위해 부단히 노력해야 한다.

재고 관리

재고는 수익을 얻기 위해 고객에게 판매하고자 하는 상품이나 자재입니다. 공급망의 핵심 요소인 재고 관리는 공장에서 창고까지, 그리고 이러한 설비에서 매장(Point Of Sale)까지 재고를 추적하는 것입니다.¹ 재고 관리의 목표는 적절한 시점에 적절한 장소에서 적절한 상품을 보유하는 것입니다. 이를 위해서는 재고 가시성, 즉 재주문 시점, 주문 수량 및 재고의 보관 장소를 파악하는 것이 필요합니다. 재고 관리의 기본 단계에는 다음이 포함됩니다.

재고 구매

원자재나 부품을 구매하고 이를 창고에 인도합니다.

재고 보관

재고는 필요한 시점까지 보관됩니다. 원자재는 생산 설비로 이전되어 완제품을 만들어지고, 발송 준비가 완료될 때까지 재고 창고로 반환되어 보관됩니다.

재고로 수익 실현

판매할 제품의 수량이 제어됩니다. 주문을 이행하기 위해 완제품을 가져옵니다. 제품이 고객에게 발송됩니다.

태블릿 화면을 통해 바라본 재고로 가득 찬 창고

재고를 보다 잘 파악해야 하는 세 가지 이유

다채로운 선적 컨테이너의 조감도

재고 가시성란 무엇일까요?

일반적으로 멀티 채널 주문 이행 과정에서 재고는 공급망 전체에서 많은 장소에 분산되어 있습니다. 재고 가시성이란 보유 중인 재고와 이러한 재고가 보관된 장소를 파악하는 것입니다. 기업들은 고객 주문의 이행을 보장하고 발송 처리 시간을 줄이며 재고 소진, 과다 판매 및 가격 인하를 재고관리 최소화하기 위해 재고를 정확하게 파악해야 합니다.

재고 관리가 왜 중요할까요?

재고는 회사의 가장 중요한 자산일 수 있습니다. 재고 관리는 공급망의 모든 요소가 집중되는 부분입니다. 필요한 시점에 필요한 장소에서 재고가 매우 부족하다면 고객들의 욕구를 충족시킬 수 없습니다. 하지만 재고를 많이 쌓아 두면 그만큼 불리해집니다. 재고의 보관 및 보험에 소요되는 비용과 함께 부패, 도난 및 손상의 위험성이 존재하니까요. 복잡한 공급망과 제조 프로세스를 갖춘 회사들은 수중에 재고가 너무 많은 경우와 충분치 않은 경우 사이에서 적절한 균형점을 찾아야 합니다.

재고관리의 개념
재고관리란 수요에 신속히 그리고 경제적으로 적응할 수 있도록 재고를 최적상태로 관리하는 절차를 말합니다. 고객(수요)의 서비스수준을 충족시키면서, 총재고비용을 최소화하는 것을 기본 목표로 두고 있으며 대표적인 재고관리기법으로는 ABC관리방식, 발주점방식, EOQ방식 그리고 MRP방식 및 JIT 시스템 등이 있습니다.

재고관리의 경우 1회 주문량/생산량을 얼마로 하는가?, 주문/생산은 언제하는가?, 재고수준은 어느 정도로 유지하는가?에 대해서 중점적으로 고려하여야 합니다.

○ 재고의 기능과 유형
재고를 보유하는 이유에서 볼 때의 재고의 유형은 다음과 같습니다.
① 판매(생산)나 자재 조달의 불확실성에 대처하여 보유하는 '안전재고' 내지 '완충재고'
→ 품질 및 미납 주문의 예방과 납기준수 및 고객서비스 향상을 위해 필요함
② 계절적인 수요절정이나 계획적인 공장가동의 중지시를 대비하는 '예비재고'
③ 경제적 구매량(생산량)을 확보하기 위한 '주기재고' 내지 '로트사이즈 재고'
④ 대금을 지불하고 상당한 조달기간을 요하며 수송 중에 있는 '수송중(운송) 재고'

○ 독립수요품의 재고관리
1) 정량발주시스템
: 재고관리 기법 중 발주점 방식으로서, 재고가 발주점에 이르면 경제적 발주량을 발주하는 시스템입니다. 경제적 발주량은 구매비용과 재고유지비용의 합이 최소가 되는 발주량으로 결정할 수 있습니다.
· 적용 및 이점
① 경제적 로트로서 일정량의 발주가 가능합니다.
② 발주비용이 절감됩니다.
③ 실사를 간소화할 수 있는 B급 또는 C급으로서 수요변동이 작은 품목에 적합합니다.
④ 설비보전용 자재 등 재고관리 수요예측이 곤란한 경우에 적용할 수 있습니다.

2) 정기발주시스템
: 발주 간격을 먼저 결정해 두고 발주량을 그 때마다 현재 재고, 수요량 등에 따라 결정하는 재고 관리 방식을 말합니다. 발주량은 발주 시점의 현재 재고와 재고 수준과의 양이 됩니다.
· 적용 및 이점
① 계속적인 재고기록 유지가 불필요하며, 계획적인 재고보충을 할 수 있습니다.
② 주기적으로 조달되는 물품에 적합
③ 여러 물품을 동일 공급자로부터 조달받는 경우에 적합
④ 실사간격 및 발주간격이 짧은 A급 품목에 적합

○ 종속수요품의 재고관리
1) MRP 시스템
: 각종 소요자재와 부품을 언제 얼마를 주문해야 하는가를 최종제품이나 주요조립품의 완성일정을 기산점으로 역산하여 조립공정별로 필요자재를 사용 직전에 준비시킴으로써 최소비용으로 납기통제와 재고관리를 하는 시스템입니다.
· 적용 및 이점
① 종속수요품 각각에 대하여 수요예측을 별도로 할 필요가 없습니다.
② 부품 및 자재부족현상의 최소화가 가능합니다.
③ 제품수요가 많고 비연속적인 경우
④ 최정제품이 여러 개의 하위제품으로 구성된 경우

2) JIT 시스템
: '린 생산방식'이라고도 하며, 소로트생산과 다품종 소량 생산체제를 지향합니다. JIT 시스템은 생산에 필요한 부품을 필요한 때 필요한 양을 생산공정이나 현장에 인도하여 적시에 생산하는 방식입니다.
* JIT에 대한 구체적인 내용은 이전 포스팅을 참고하시기 바랍니다.

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작성일 2019-10-22 17:23 조회 19,209회 / 1 / 댓글 [ 0 ]

재고관리 ( Inventory Management)

1. 재고(Inventory)의 정의와 필요성

- 경제적 가치를 지닌 유휴상태의 자원

- 미래에 사용하기 위해 기업이 준비하여 보관하고 있는 유휴의 원자재, 부품, 재공품, 완제품 및 비품

- 원자재 재고를 보유함으로써 생산활동의 독립적 운영 가능

- 완제품 수요가 불확실한 경우 재고를 통해 제품 수요의 변동폭에 대처

- 수송중 재고 : 원자재 공급자에서부터 생산자의 자재창고까지 이동 중이거나 생산자의 창고에서 물류거점이나 수요자로 이동 중인 재고

- 투기성 재고 : 물류관리보다 재무관리에 초점을 맞추어 비용절감이나 투기를 목적으로 가격이 낮을 때 매입하는 재고(금, 은, 동과 같은 원자재)

- 안전재고 : 평균수요와 평균조달기간을 충족시키기 위한 재고로서 조달기간 동안 수요를 충족시킬 수 있는 재고

- 불용(침몰) 재고 : 재고기간동안 손상, 분실 및 진부화된 재고

- 운전자금의 원활화 - 품절 방지를 통한 서비스율 향상

- 주문(발주)비용 : 필요한 물품을 외부에서 구입할 때 구매 및 조달에 수반 하여 발생하는 비용(주문발송비, 통신비, 물품수송비, 하역비, 검사비, 입고비, 통관료 등)

- 준비비용 : 필요한 물품을 외부에서 구입하지 않고 기업 자체에서 생산할 때 발생하는 비용(노무비, 설비 및 기기 교체비, 원료 준비비 등)

- 재고유지비용 : 재고보유시 발생하는 비용(창고사용료, 창고유지관리비, 보험 료, 세금, 이자(재고에 투하된 자금에 대한 기회비용), 진부화비용 등)

- 재고부족비용 : 재고부족으로 인한 생산중단, 판매기회 손실, 고객신용 하락

* 총재고비용 = 주문비용(준비비용) + 재고유지비용 + 재고부족비용

* 따라서 총비용을 최소화하면서 고객서비스 수준을 높이는 것이 중요

5. 재고관리 관련 지표

- 서비스율 : 주문량 대비 납품량으로 산출 서비스율 = 납기 내 납품량(액) / 수주량(액) X 100

- Back Order율 : 주문량 대비 결품량으로 산출 Back Order율 = 결품량(액) / 주문량(액) X 100

- 재고회전율 : 재고수량을 최소화하여 재고회전율을 높이는 것이 이상적

재고회전율 = 일정기간의 총매출액 또는 총소비량 / 평균재고액 또는 재고량

평균재고액(량) = 기초재고액(량) + 기말재고액(량) / 2

일평균재고액 = 재고합계액 / 수요(출고) 일수

- 재고일수 = 현재 재고량(액) / 월평균 출하량(액) X 30일

- 재고유지비 = 평균재고량 X 단위당 구매가격 X 단위당 재고유지비율(%)

* SKU(Stock Keeping Unit) : 재고유지단위란 재고관리의 상품단위로 형태, 모습, 기능 등이 동일한 품목으로 정의되고 있는 단위

- 안전재고량 = 안전계수 X 수요의 표준편차 X 루트(조달기간 즉 리드타임)

* 안전계수는 서비스율이 95%(결품율 5%)일 때 정규분포 통계값으로 t =1.65

- 재발주점(ROP : Re Order Point)

재발주점 = (조달기간 X 일일소요량) + (안전계수 X 표준편차 X 루트(조달기간))

일일소요량 = 연간판매량 / 연간영업일수 또는 연간생산량 / 연간작업일수


6. 재고관리시스템(재고관리기법)


(1) 정량발주법(발주점법 : Fixed Order Quantity)

- 대표적인 재고관리기법으로 재고량이 일정수준까지 내려가면 일정량을 주문

- 지속적으로 재고수준(보유재고 + 이미 주문한 양)을 조사하여 재발주점에 다다르면 고정된 주문량을 발주하므로 연속점검시스템(continuous review system)이라고 함

- 대형슈퍼나 백화점 계산대에서 판매한 양을 기준으로 자동적으로 재고수준 을 계산하여 주므로 POS의 한 부분으로 인식

- 매일 일정비율로 소비되는 가격이 싸고 조달기간이 짧은 물품에 적합

(2) 정기발주법(Fixed Order Period)

- 주문기간이 일정하고 주문량은 매번 변동

- 목표 재고수준에서 현재 재고수준을 뺀 양만큼 주문


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- 하나의 품목을 2개의 상자에 나누어 첫 번째 상자의 물품을 다 소진하면 두 번째 상자의 물품을 사용함과 동시에 주문

- 두 번째 상자의 물품을 소진하기 전에 발주한 물품이 도착해야 함


(4) ABC 분석에 의한 방법

- 물품을 A, B, C 세 그룹으로 나누어 A그룹의 물품은 세밀하고 철저히 관리 하고, B그룹 및 C그룹 물품은 상대적으로 간략하게 관리

- A그룹의 물품은 전체 재고가치 중에서 약 80%에 육박하지만 품목 수는 20%에 못미치고, 반면 C그룹은 재고가치의 약 10% 내외지만 품목 수는 60%에 가까움


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